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Bau-Materialinformationen






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PVC-Bodenbelag

Einführung
Checkliste
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Materialblatt


Einführung

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Bodenbeläge aus PVC gehören zu den elastischen Bodenbelägen und bestehen hauptsächlich aus Polyvinylchlorid, das durch den Zusatz von Weichmachern seine weichen Eigenschaften erhält. Weitere Bestandteile sind verschiedene Additive und Füllstoffe, die für die Beständigkeit und die spezifischen Eigenschaften verantwortlich sind. Als Trägermaterial können z.B. Jute, Polyestervlies, Glasfaservlies, Kork oder Schaumstoffe verwendet werden. Zum Schutz der Oberfläche kann eine Kunstharzbeschichtung aufgebracht werden. Bodenbeläge aus PVC kommen als homogene oder heterogene, ein- oder mehrschichtige Bahnen oder Platten in Dicken zwischen 1 bis 3 mm in den Handel.

Die Inhaltstoffe werden kalt gemischt. Beim Kalanderverfahren werden Folien mit einer Dicke von ca. 1 mm gewalzt, nachfolgend in einer Doublieranlage verschweißt und unter Druck und Wärme zwei oder mehrere Folien zum fertigen Kalanderbelag verarbeitet. Mit dem Kalanderverfahren können homogene und heterogene Beläge mit oder ohne Trägerschicht hergestellt werden.

Beim Pressverfahren wird die fertige Mischung in Pressformen bei relativ hohem Drücken und unter Wärmezufuhr zu einem Block gepresst und je nach gewünschter Dicke des Endproduktes in Folien aufgeschnitten. Die Folien durchlaufen dann einen Schleifprozess und eine Wärmebehandlung, bevor sie zu Platten gestanzt werden. Im Pressverfahren werden nur homogene Bodenbeläge hergestellt.

Streichbeläge werden flüssig-zähflüssig in mehreren Schichten auf ein Trägermaterial aufgetragen und anschließend in einem Ofen verfestigt. Bei den heute sehr weit verbreiteten CV-Belägen (Cushioned Vinyl) besteht die Rücken- oder Zwischenschicht aus geschäumtem PVC. Ferner wird auf die Zwischenschicht ein Dekor aufgedruckt und dann mit einer transparenten Oberschicht versehen. Bis in die achtziger Jahre enthielten Cushion-Vinyl-Beläge zudem schwachgebundene Asbestfasern.

Der Rohstoff PVC wird zentral in Großanlagen produziert, während die Folienherstellung auch in kleineren dezentralen Betrieben erfolgen kann. [3]

Checkliste

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  • Bodenbelag mit passenden Eigenschaften an die Nutzung aussuchen, da Additive eingesetzt werden, um die technischen Eigenschaften des Belags zu beeinflussen. [2]
  • PVC-Bodenbeläge enthalten in der Regel Hilfsstoffe (Weichmacher-Phthalate bis zu 60%), deren Umweltrelevanz geprüft werden muss und die während der Nutzungsdauer auch an die Umwelt abgegeben werden können.
  • Auf den Einsatz schwermetallfreier Pigmente achten. [3]
  • Auf Antimontrioxid-haltige oder Phosphorsäureesterhaltige PVC-Beläge verzichten (Einsatz als Flammschutzmittel).
  • Da die energetische Verwertung problematisch ist, ist die Wiederverwertung besonders wichtig. [2]
  • Bei Abrissarbeiten darauf achten, dass bis Mitte der 80er PVC-Bodenbeläge mit asbesthaltiger Rückenbeschichtung hergestellt wurden. [2]
  • Auf hohe Qualität des Produkts achten, da mögliche Emissionen sehr von dieser abhängen. Herstellerangaben anfordern.

Links

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http://www.agpr.de/

Materialblatt

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Herstellung
Inhaltsstoffe [3]
Polyvinylchlorid, Füllstoffe (Kreide, Kaolin), Additive (Pigmente), Trägermaterial (Jute, Polyestervliese), Oberflächenbehandlungen
Energieaufwand in MJ/m2 1
170
Treibhauspotenzial in kg CO2Äq/m2 2
12
Versauerung in mol H+/m2 1
2
Photosmog in g EthylenÄq/m2
k.A.
Herstellungsort
Großregion
Materialspezifische Hinweise
-
Einbau
Dichte in kg/m³ [3]
800 (geschäumter Belag)  -  1550 (homogener Belag)
Wärmeleitfähigkeit in W/(mK) [4]
0,23
Baustoffklasse [3]
B1  -  B2
Materialspezifische Hinweise / Schadstoffbelastungen
Klebertyp beachten; [3]
Phthalate, Vinylchlorid, Formaldehyd (Kleber)
Nutzung
Anwendungsbereich [3]
Wohnungsbau, Objektbereich und Industriebereich
Mittlere Nutzungsdauer in a [5]
20
Instandhaltung
-
Materialspezifische Hinweise / Schadstoffbelastungen
Abbauprodukte können emittieren (VOC), Klebertyp beachten; [3]
Weichmacher (Phthalate), Vinylchlorid, eventuell Formaldehyd oder Isocyanate des Klebers oder der Oberflächenversiegelung
Raumklima
- diffusionsdicht
- wasserdampfdicht
- elektrostatisch
Rückbau
Recyclingfähigkeit [3]
Weiterverwertung von sauberem PVC als Produktrohstoff möglich3, energetische Verwertung ist problematisch

1) Annäherung [10] Nutzungsphase nicht mit inbegriffen

2) Annäherung [10] Nutzungsphase von 20 Jahren

3) Infos dazu gibt es bei der Arbeitsgemeinschaft PVC-Bodenbelag Recycling (AgPR) http://www.agpr.de/



Zum Materialvergleich: Bodenbelag



2008 v 2.0

  ANGEFÜGTES DOKUMENTDATEIEN
  PVC Belag 2.0

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